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大桥防腐主要施工工艺阐述

大桥防腐主要施工工艺阐述

       1.混凝土基层打磨刮抹砂浆

 

用角磨机将混凝土表面全面打磨,需将旧涂层全部清除干净,至少要将旧涂层的氯化橡胶氯化橡胶腻子以及丙烯酸涂料清除干净,并将附着不牢的混凝土或空鼓的混凝土清除,露出结实的混凝土面

在打磨工序完成后,清除干净混凝土表面,再刮抹聚合物砂浆若发现混凝土表面是否出现裂缝及其他缺陷,则先处理

 

2.缺陷处理

 

2.1露筋处理

1)沿露筋周围用金刚切片将砼切除,形成喇叭口状,露筋位于其中,深度大于50px以上

2)将露筋进行除锈处理

3)涂一道环氧富锌底漆,厚度80μm,待干

4)用填补型环氧砂浆将该处填平,并磨平

2.2预埋件处理

1)沿预埋件四周将其周围的砼切除,切成斜面,深度大于50px以上

2)将突出砼表面的预埋件沿根切除

3)对该预埋件表面进行除锈处理,达St3级,并涂上一道环氧富锌底漆,厚度大于80μm,待干

4)用填补型环氧砂浆对该部位填平,并磨平

2.3露箍筋处理

1)将裸露箍筋周围松散的砼,用铁钎凿除,直至密实面

2)对箍筋表面用砂纸打磨至表面光亮,达到St3级除锈等级

3)涂一道环氧富锌底漆,厚度大于80μm,待干

4)用填补型环氧砂浆对该部位重新填平,并磨平

5)对于锈断的箍筋用同样型号的钢筋焊接,并用上面工艺进行处理

2.4裂缝处理

1)对于小于0.1mm的裂缝,用涂层封闭即可

2)对于大于0.1mm而小于0.3mm的裂缝,经确认后,将裂缝凿成V型槽,深度大于50px,再用环氧腻子嵌缝填补

3)对于大于0.3mm的裂缝,进行灌浆处理

2.5对较大的蜂窝及孔洞修整

按其全部深度凿开薄弱的混凝土层和个别突出的骨科颗粒,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用钢丝刷仔细清理表面,待干燥后再用腻子填平并磨平

2.6锈蚀点的修补

如果露筋锈蚀,则按露筋工艺,有个别砼横面钢筋锈蚀且外层水泥已剥落,对于该部位,应凿去与钢筋衔接部分混凝土,清除的混凝土深度应至少超过钢筋20mm,使修补材料能很好地包围钢筋和原有的混凝土,腐蚀的钢筋应彻底清除铁锈,对于钢筋腐蚀严重有效面积减少,应增焊相应面积钢筋补强,处理完后,刷涂防锈漆再用环氧水泥砂浆将该处填平对于只见锈蚀,未见露筋的点,应将该点扩大,按除锈,涂底漆,填环氧砂浆的工艺进行修复

2.7涂封闭漆

涂装前,进行湿度测定砼基层含水率合格,方可涂装涂装环境条件及涂料配制按涂料产品说明书要求进行封闭漆涂装注意裂缝蜂窝麻面孔洞砂眼凹坑处不要漏漆

2.8涂装中间漆

涂装中间漆在腻子打磨后进行中间漆涂装后,用肉眼即能较容易发现砼表面缺陷对需要打磨的部位进行打磨,补涂中间漆,并对低凹部位补刮腻子后打磨该工作应尽量在第一道中间漆以后进行

两道中间漆间隔时间应在8小时以上,16小时以后可进行面漆涂装

2.9面漆涂装

由于氟碳面漆对湿气较为敏感,应选择晴朗天气施工两道漆间隔时间4小时以上

2.10补涂

对需要补涂的位置,应按原涂层要求顺序进行补涂

 

 

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