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钢闸门门槽埋件防腐施工中的质量控制

钢闸门门槽埋件防腐施工中的质量控制

钢闸门防腐工作有它的特殊性,易出现的问题是:后道工序可以把前道工序的质量问题掩盖,无法对此做出正确的判断。因此,质检人员必须跟着工序走。加强每道工序的质量控制检测是必不可少的,没有恰当的检测方法,是不允许的,只做最终的验收做法是不可取的。

检查程序:表面处理检测热喷漆检测涂料封闭检测。

1.金属表面预处理

监理(监造)工程师严格控制除锈喷沙磨料的颗粒度,它将关系到基体的附着力,金属基体预期处理的好坏是直接影响涂层使用寿命的诸因素中最关键环节。监理工程师到现场检查除锈等级,用样板对照,应满足国家涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定的sa2.5,表面粗糙度应达到40~70µm。并应清洁无污染。

2.热喷涂()

检修闸门门槽埋件喷锌厚度是监理工程师严格把关项目之一,防腐施工队一般工作安排是白天除锈,夜间喷锌。夜间喷锌第二道锌层与第一道锌层分辩不清,易漏喷,为此造成锌层不均后果。为了解决这个问题,并经过实践证明,监理工程师要求第一道锌与基体面分得较清楚时,必须喷到总锌厚度的80%,第二道的喷束垂直第一道喷束,即交叉喷射就能满足设计要求。

3.封闭漆涂装

门槽埋件封闭漆涂装,监理工程师控制门槽件喷锌完成后,经检验合格,立即涂封闭漆,这样喷涂的表面较少污染,有利涂膜的洁净,会更好的起到防蚀作用。喷涂层的余热会加速涂料的干燥,同时涂料在干燥时随着喷涂层的降温,气孔内积留的气体体积随之减少,涂料收缩到孔隙内有更好的填孔作用。封闭漆涂料第一道最佳是刷涂,第二道为了表面光滑美观应该用喷涂方法。

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