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金属油罐采用热喷涂防腐技术简述

金属油罐采用热喷涂防腐技术简述

      利用金属热喷涂法实现油罐长效防腐的目的,这种观念在中国己经被接受。但由于受到一次性资金投人较高的制约,影响了此项技术在中国的开发与推广。以电化学理论为基础,加之多年实践证明,在钢基体表面热喷涂99.9%的锌或铝可构成对复杂电解质溶液的有效屏蔽体系。在油罐内底板应用的油罐防腐效果好的复合涂层系统一般包括了锌铝涂层、三氧化二铝保护层和表面封闭层等结构。其防护机理为:在正常情况下,各涂层与钢基体能紧密贴实结合(GB92868标准检测,其结合力可达1),可长时间有效隔离钢板与含有有害杂质电解质溶液的接触,起到保护作用;在特殊情况下,由于涂层本身存在过多细小孔隙等质量原因或外部较强的作用,使各涂层产生裂纹,致使被保护钢体直接暴露于电解质溶液之中,此时腐蚀部位多发生在锌铝涂层上。由于锌铝的电极电位负于铁的电极电位,在电解质溶液中发生原电池腐蚀反应时,锌或铝因作为阳极而被牺牲,使阴极的钢基体受到保护。再者,锌铝作为牺牲阳极转化成离子的速率会因许多因素的制约而放慢,从而起到油罐内底板长效防腐的效果。

热喷涂法与传统防腐方法相比,具有工艺复杂、施工条件和要求严格、需要熟练掌握的设备多、科技含量高等特点。而应用此技术的非专业施工队伍相对就存在着许多令人不满意的地方。在参与国内几个地区的热喷涂油罐防腐施工过程中发现:①金属热喷涂的技术专业力量支持不够;②国家标准“金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金”的规定较严格,施工单位一般很难达到要求;现场质量监督和施工操作方面存在不严格、不到位现象;④施工者人身安全保护措施、罐区安全与环保等方面存在着较严重的问题。由于各地非专业热喷涂防腐施工单位的技术力量不同,喷涂方法和设备迥异,因此上述有些问题不具有代表性,但这里也提出来供参考。

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