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环氧呋喃胺玻璃钢衬里机理概述

环氧呋喃胺玻璃钢衬里机理概述

 

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    玻璃钢衬里从基层角度来分,可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。这里主要讲述高性能玻璃钢的机理,根据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。

依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有优越的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂,但性脆。而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有优越的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有极大的提高。

    T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有更好的综合性能,作基层胶料的固化剂,保证玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在1535%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。

    新型防锈颜料---三聚磷酸铝,属于环保反应型无公害无毒高效防锈的白色颜料,防锈力是红丹、锌铬黄的12倍,且附着力强、耐蚀,具有隔绝防锈及钝化防蚀的双重功效。其机理是三聚磷酸铝经离解和水解,产生络合能力强的三聚磷酸根阴离子(P3O105-,能与铁离子(包括铁锈)反应生成AlxFeyPO42致密的钝化膜而阻缓腐蚀。改变了玻璃钢不含防锈颜料的通病,对基层的粘结力和整体性能又有较大提高。(基层为钢铁时才采用)

    树脂胶料的稀释剂,分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂(如丙酮、乙醇)为不参加体系反应,物理稀释,在固化过程中逐步挥发,因而产生大量的毛细孔,降低抗渗等级,且在玻璃钢中的残余溶剂,须通过热处理才能大部分析出,增加毛细孔数量,一旦热处理控制不好,极易形成脱壳、脱层等弊病;若未经热处理,又降低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂,为本身参加化学反应,又具有稀释效果和增韧作用,由于胶料无挥发产物,使成品具有更低的毛细孔,更高的抗渗能力和耐蚀性,对同时连续衬布不影响;而用非活性稀释剂配制的胶料,须间隔衬布才能降低溶剂残余量。玻璃钢施工中通常都采用非活性稀释剂,而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。

硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学结构,因而具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应紧密结合在一起。有机基团与树脂反应,亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反应,因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度,使所有材料连接成有机整体。

通过以上五个方面的改进,使玻璃钢成品有更大的耐蚀、耐用的整体性能。
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