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冷却塔环基施工技术探讨

冷却塔环基施工技术探讨

       1.施工顺序

 

垫层环基放线钢筋绑扎环基支模隐检环基混凝土浇筑施工缝凿毛池壁放线池壁钢筋整修池壁支模隐检池壁混凝土浇捣环基(环板)进行分段施工,根据设计要求,每隔36°设置一道施工缝,共分10段采用分段跳仓法施工,相邻两段之间的施工间隔不少于7d。每段布置人字柱支墩4座。300mm宽水池池壁位于环基外侧,施工时每段环基均一次浇捣至-2.00mm,且人字柱承台及水池池壁底部留置施工缝,承台留置面采用凿毛处理,池壁处留设凸槽并凿毛。施工时特别注意人字柱承台插筋位置,做到精确牢固,防止混凝土浇捣施工时造成移位,影响人字柱的吊装定位,为此支墩钢筋施工时,采用钢管进行支撑、固定。

 

2.基础钢筋施工

 

环基钢筋施工中,为保证钢筋骨架整体稳定性和满足施工要求,需加设钢筋马凳。环基钢筋马凳间距2m布置一座。环基钢筋接头采用焊接,同一断面内钢筋接头数量不得超过设计和规范要求,即钢筋总数的25%,且钢筋接头的截面之间距离不得小于1.3m,钢筋间距以环基中心为中心排列。环基钢筋施工时,应注意准确定出人字柱位置,预埋人字柱支墩钢筋,并保证位置及插筋斜率准确,同时注意池壁预埋钢筋。

 

3.环基施工缝的设置

 

因段与段之间的施工缝环形主筋不断开并有加固钢筋,所以施工时采用双层钢板网封堵,一层横放,一层竖放,施工缝间按设计预留插筋。橡胶止水带用铁丝与上层主筋拉牢。止水带的设置要求做到施工缝位于止水带的中部,埋设时止水带不拉伸、不偏扭。支墩与环板结合面必须凿毛、清洗,待人字柱定位后,方可浇筑支墩。池壁施工缝根据设计要求,应在橡胶止水带的两侧垫设沥青拌合板,内外侧采用石棉水泥粉堵30mm

 

4.混凝土工程

 

环基混凝土施工:基础混凝土采用商品混凝土。环基每段施工混凝土工作量为106m3,23.5m,3.0m,1.5m,一次浇筑量较大,为防止冷缝和裂缝出现,除采用常规措施以外,还重点采用了如下措施:

1)预防冷缝产生的关键措施,就是要保证混凝土的连续供应和浇筑。浇筑前编制保证措施,从电源、搅拌、运输和泵送确保混凝土连续供应。浇筑过程必须保证在下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土,按混凝土初凝时间3h~4h计算,混凝土供应量达到15m3/h,就能满足正常浇筑要求。

2)强化测温和养护。经热工计算,混凝土表面及侧面均用薄塑料布,两层岩棉被保温保湿,混凝土浇灌后应立即跟踪测温,并派专人负责,在混凝土浇筑的第一天内每2h测一次,以后每4h测一次,温度计选用液体温度计或电子测温仪,测温点根据每段的长短设5个测温点,混凝土内部温度每段内布置2个测温点,确保混凝土内外温差不超过25e,否则及时采取相应措施。

3)基础拆模后应立即进行回填,回填土必须分层夯实,分层厚度控制在300mm

4)为防止池壁产生收缩裂缝,池壁施工时加强施工缝、混凝土表面抹压的处理。

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