冷却塔传统有机防腐蚀材料的缺点

( 1) 与基层热兼容性差

传统的维修材料多为有机类材料, 例如环氧、氯磺化、焦油煤沥青等。混凝土结构发生膨胀或者收缩变形时, 这类材料因不能很好地适应而导致涂层脱落。

( 2) 对基层表面处理要求高

有机类材料的涂装要求基面必须平整, 非常光滑以避免针孔的形成。但事实上, 混凝土基面很难做到十分光滑, 针孔的形成不可避免。针孔的存在为水分子进入结构内部提供了通道, 水气膨胀产生毛细压, 作用于基层与涂层的界面引起涂层脱落。

( 3) 对界面应力的影响很敏感

有机类材料的涂层是水蒸气的屏障, 完全不透水的同时, 水蒸气也无法穿越, 会在界面出产生很强的“ 毛细应力”, 强大的毛细压作用于涂层导致针孔扩大, 直至涂层大面积脱落, 丧失防水功能; 界面应力的影响在有高速水流作用的环境下变得愈发严重, 因为高速水流会在涂层表面产生很强的剪切力, 在针孔和裂缝处会产生一种“撕裂”作用, 加速涂层的剥落。

( 4) 耐久性较差

由于以上的原因, 加上冷却塔结构特点和所处环境特点, 造成有机类材料制作的防腐蚀保护层, 每5~ 6 年就要大修一次, 极大地增加了业主的维修成本。图3 为使用数年后防腐蚀涂层的宏观形貌。

( 5) 施工困难

有机类材料特别是环氧类材料施工极为困难, 人工费用很高。