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空气冷却塔中部回水结构及常见问题

空气冷却塔中部回水结构及常见问题

1、空气冷却塔中部回水结构的原理
经空气冷却塔上部填料传质传热后流下的水一部分直接流入中心筒,另一部分经中心筒上部的接液盘收集以后再流入中心筒,最终通过中心筒下部一侧的排水管排出,再进入循环管路。因为上部的循环水要反复使用,为了防止空气冷却塔上部结垢,对这部分水质要求较高,所以上部的循环水需要一股新鲜水单独供给;另外中部回水结构需要空气冷却塔上段水的温差相对较小,需保持较低水温,倘若有外泄水量,需从常温水中补充一部分进入上段的循环,此时冷水机组进出口温差加大,增大了负荷,所以为了防止能耗损失及新鲜水浪费,应尽量减少上段部分冷冻循环水的浪费
2、中部回水结构常见问题分析
空气冷却塔采用中部回水结构常见以下问题:
1)中心筒持续漏液、溅液,造成冷量和新鲜水浪费,增大水耗和冷水机组能耗。按照常用的中部回水结构,考虑到气体流速及动能因子的影响,接液盘的面积不可能无限制增大,所以导致液体由上流下会出现几条线路:a上面液体直接流入中心筒;b液体流入中心筒后飞溅出;c直接斜流入空筒段;d沿接液盘底部流动进入空筒段。
虽然a线路占主导但造成冷冻水损失的b、c、d线路也占有不少的份额,特别是随着塔径的增大,这一问题表现得越突出,所以尽可能减少这部分损失是关键。
2)气体分布不均匀,影响传质、传热效果。
因为本身结构的限制,气流从下向上受接液盘的阻挡,被迫从接液盘的四周,沿筒体内壁上升,受成本的限制,中心筒上部的分配空间不能过大,所以大部分气流是沿筒壁进入上部填料段,使中间部分的填料起不到作用,传热效果降低,浪费理论塔板数。
3)中心筒液位容易波动不稳定,导致液位显示和报警不准确。液体从接液盘上方落下,不断冲击中心筒内液面,液滴飞溅,液面波动频繁,致使液位计显示上下浮动,显示精度降低,特别是对于气动浮球液位控制器,若液位控制不当,会引起频繁报警。
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