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水塔水箱柔性施工提升方法及固定

一、水塔水箱的柔性施工
液压吊装系统组装完成并检验合格后,对水箱进行试吊,以检验吊装系统的工作状态。先将全部的钢绞线与水箱固定,提升水箱底部,使其离开底模5~10cm,静压24小时。在确认筒身及吊装设备、钢绞线及卡具无任何不良变化的情况下,方可正式提升。
正式吊装同试吊操作基本相同。提升架的上钢圈是提升圈梁,中钢圈是固定钢圈(固定锚具),千斤顶驱动上钢圈,从而带动钢绞线及水箱上升,当千斤顶启动达到最大行程后(每次提升高度为千斤顶的一个行程80~100mm),向下敲中钢圈上面的锚具,水箱就固定在新的高度位置,回油使千斤顶、上钢圈复位,将上钢圈的锚具向下敲固定在上钢圈上,这样就完成了一个吊装行程。
在正常的提升中,应注意以下问题:
1.每班操作前、过程中和停止作业后要有专人检查钢绞线及上下卡具,防止出现松动滑移现象,如有问题应立即处理。
2.每次提升千斤顶给油前,上钢梁钢绞线所有卡具必须固定好,检查无误后方可进行操作;每次千斤顶收油前,中钢梁钢绞线所有卡具必须固定好,检查无误后方可进行操作,防止部分钢绞线处于不受力状态。
3.四级以上风、雨天气,应停止提升。
4.提升过程中,在下环梁和支筒间隙内放置30mm厚若干硬木条或橡胶垫,防止水箱下环梁和支筒在提升过程中相互摩擦或相撞,起缓冲作用。
5.每天结束提升后,在下环梁和支筒间隙之间放置木楔,防止由于外力使水箱晃动。
6.根据现场情况,控制提升速度,保证提升安全。
重复上述操作,使水箱提升到设计高度,然后用钢牛腿支承水箱,浇灌该部位的环托梁,最终固定水箱。提升水箱的关键是解决同步问题,否则就会出现钢绞线受力不均匀和水箱歪斜的情况,解决的措施是:
1.利用油阀的控制:千斤顶上升不同步,主要是每个千斤顶的受力不一样,因此,充分利用千斤顶上的针阀调节功能,调节油压可克服千斤顶上升不同步问题。
2.用钢垫块调整行程:千斤顶上升不同步,还可以用钢垫块调整千斤顶行程可以解决同步,主要方法是将千斤顶提升快的方位,在千斤顶回油时用钢垫块垫在千斤顶上面,减少其行程,使快慢一致,达到水箱水平提升。
二、水箱吊装完毕的就位及固定
当水箱吊装至支筒上部吊装孔位置时,要放慢吊装速度,等待水箱下环梁超过钢牛腿上标高30mm左右时停止吊装,把16个已经制作好的钢牛腿放入吊装孔内,超平并与支筒埋件焊接牢固。然后千斤顶慢慢回油使水箱缓慢落在钢牛腿上,对中找平后,把水箱下环梁上的预埋钢板与钢牛腿焊接,拆除钢绞线,这样,吊装工作基本结束,下一步进行水箱环托梁施工。
水箱环托梁施工:水箱提升之前,在水箱下部围绕支筒有一环形的吊篮,上面固定在水箱顶盖上,主要的用途就是为了环托梁施工外侧施工的工作平台。施工人员从环托梁下面的窗户洞口上下吊篮。
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