倒锥壳水塔支筒模板提升施工方法

【关键词】水塔施工   模板提升施工  水塔滑模  倒锥壳水塔新建  水塔建筑   水塔筒身施工  钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工

1、  水塔模板系统

a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。

b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。

c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。

2、  水塔操作平台

本钢筋水塔混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。

3、  悬挂脚手

在井字型提升立柱上，下挂活动式爬梯用于滑升时倒锥壳水塔砼表面质量处理及倒锥壳水塔砼养护。悬挂脚手与脚手钢管连接，并设防护围栏。

4、  水塔液压系统

倒锥壳水塔液压提升系统包括：油泵及控制台，高压输油管及千斤顶，支承杆（爬杆）。本钢筋水塔混凝土倒锥壳水塔工程选用IZKJ-36型油泵及操作台一台，千斤顶设置在两榀提升架，横梁上架设防的高架平台上，主油管选用Φ16高压油泵，支油管选用Φ8的高压油管，主支油管用连接完成连接，液压油用汕泵通过输送管压送到千斤顶。本水塔工程选用TQ3.5型液滚式千斤顶，压力为60KN，本水塔取值为30KN，支撑杆采用A₃Φ25圆钢，支承杆接头用电支砂轮磨平，接头应错位1/2以上，不可都在同一平面内。

5、倒锥壳水塔滑模组装

（1）组装顺序

（2）立提升架→绑扎筒壁钢筋至1.5m→装内外模板→搭设平台→安装液压系统→插入支承杆→试提升→检查调整→浇筑倒锥壳水塔砼→提升→悬挂外脚手架。

（3）组装注意事项

a、模板组装 前应将基础倒锥壳水塔砼表面与筒壁交接部分凿毛，并清理可以掉进的杂物，模板下口用水准找平，抄平后用砂浆抹平再立模，以防止漏浆

b、插支承杆应要将基础倒锥壳水塔砼表面与筒壁交接部分凿毛，并清理可以掉进的杂物，在模板下口用水准找平，抄平后用砂浆抹平再立模，以防止漏浆。

c、水塔提升架组装前应用千斤顶于两立柱之间向两侧水平方向施加张力，使提升架在倒锥壳水塔砼入模后减少变形程序。

d、模板上口应比模板下口小1mm形成堆度减少模板与倒锥壳水塔砼的磨擦阻力。

e、内外悬挂脚手应在模板下口滑至离地面2m进始组装，脚手板应用铁丝或细绳互相绑扎连接，并在脚架外侧挂设安全网。

（4）倒锥壳水塔滑升施工及注意事项

a、初始滑升应在第一个1.25m倒锥壳水塔砼浇筑后5-6小时左右提升，为保证倒锥壳水塔砼的出模强度，适应模板提升将千斤顶缓慢平衡的提升5-10厘米，看倒锥壳水塔砼是否坍落，并用手指按压，有轻微指纹而不粘手，同样的倒锥壳水塔砼一般可达0.2-0.4Mpa左右适合提模强度。

b、为保证水塔施工平台平整，除在支承杆上装限位卡外，还必须注意水塔施工平台上的堆放物料均匀平衡，所有的支承杆上都必须有水准找平线，第高度30cm作一道划痕标志。

c、为保证钢筋的保护层准确及水平筋（环筋）间距准确应在圆周上布置控制骨架，每1-1.5m间距一道。

d、垂直度控制：本水塔采用经纬仪和特制大线锤相结合的办法，控制垂直度，大线锤悬挂在平台中心与筒底地板面中心对中。

e、倒锥壳水塔纠偏：模板扭转的纠正及平台的水平度控制是保证筒身中心不偏及垂直度准确的关键，圆形结构在滑升过程中往往会发生模板扭转的现象，纠正的方法很多，本水塔选用剪刀撑纠法，其方法是在提升架之间加设剪刀拉撑，剪刀拉撑可用Φ12钢筋制作，每根拉撑上设一紧线器（可用花兰螺栓）通过紧线器控制提升架与筒壁垂直度达到纠扭的目的。