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脱硫烟气系统烟道安装

脱硫烟气系统烟道安装

脱硫烟气系统烟道安装
1 脱硫烟气系统烟道安装重约410t,烟道截面尺寸为5600×4780mm。烟道为业主散件供货,现场组合拼装成段进行吊装。烟道组合场地布置于烟道基础侧,组合安装现场设一台KH-180 履带吊(50t),作为烟道组合安装、烟道支架安装、烟道风门安装及增压风机安装的主吊车。
2 安装程序
2.1 烟道支架基础、增压风机基础复验、找平,标高及中心线测量标识。
2.2 增压风机安装。
2.3 风机到GGH 热交换器烟道支架及烟道组合安装。
2.4GGH 热交换器到吸收塔烟道及支架组合安装。
2.5 烟道连接(至烟囱)GGH 热交换器烟道及支架组合安装。
2.6GGH 热交换器到吸收塔烟气出口烟道安装。
2.7 烟气系统保温钩钉及保温施工。
3 安装工艺要求
3.1 烟道安装前应对烟道基础及风机基础进行复查,测量出基础的标高及中心线并标识明显,对基础进行必要的清理、找平。
3.2 在烟道一侧或吸收塔进出烟道之间平整一块场地,在其间设置烟道组合钢平台,该样台位置应在KH-180 履带吊起吊范围内。
3.3 对厂家供货的烟道部件的数量、规格、尺寸进行清点复查,对变形超标者做必要的校正、校平以满足工艺要求。
3.4 先将增压风机安装就位,调整其中心尺寸、标高等安装精度,然后将其与基础地栓紧固。
3.5 烟道安装
先将烟道支架按图纸要求装好,保证支架的垂直度和标高尺寸。吊装前应复核支架的位置和尺寸,然后用KH-180 履带吊将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。在调整好其位置尺寸后,将其与支架固定,并逐段将烟道对口焊接,并对烟道焊缝作渗油试验,以满足其密封要求。
3.6 风机烟道安装时,烟道重量不可直接加载于风机口上,吊装就位时用葫芦临时抛锚悬挂于风机口上方,支架焊牢后作缓慢对口。
3.7 风门拼装时应注意介质流动方向。连杆安装保证操作灵活、无扭曲变形等异常情况。风门安装时,不可与烟道强行对口,以确保 机械传动灵活。
3.8 烟道膨胀节安装时,要注意对膨胀节的保护,不得强行对口。直管段与膨胀节和法兰对接时,直管段插入膨胀节20mm、插入法兰5mm。膨胀节安装应按要求预拉,并注意安装方向。
 

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