各脱硫烟囱方案技术比较

单筒式钢筋混凝土内衬砖砌体烟囱在各烟囱防腐方案中投资最低，但由于内衬在运行过程的温度胀缩，可能产生裂缝从而产生腐蚀，于烟囱安全运行不利，在湿法脱硫中应尽量不用。 多管式钢内筒烟囱是目前国际上常用的一种电厂烟囱结构，它烟气扩散效果好，便于维护检修，结构温度应力小，可避免钢筋混凝土外筒出现裂缝和腐蚀，提高了电厂烟囱的耐久性。它的造价较普通钢筋混凝土烟囱高。在多管式烟囱内衬防腐方案投资中以内衬浇筑料的方式最低，但这种情况烟气不可避免地对防腐衬料产生一定的腐蚀，需要定期进行烟囱的检修和维护。 多管式钢内筒烟囱中，以采用钛板或钛钼合金钢复合板的内衬方案投资最高，一台 600 MW 的火电机组的烟囱采用钛合金的造价约在 4000 万人民币以上。虽然此方案一次性投资大，但运行可靠，寿命长达 20～50 年，这期间节约的维修成本及停机损失相当可观。湿法脱硫后烟囱中烟气湿度大，温度低，烟气对烟囱的腐蚀应视为强腐蚀等级，无论系统有无 GGH，都应对烟囱进行防腐。烟囱作为火电厂的主要建筑物，应作为重要设备看待，维持烟囱的安全运行至关重要。由于脱硫后烟气的腐蚀是化学、物理和机械等多种因素叠加的复杂过程，故对新建机组烟囱内筒应尽量采用钛或钛合金板，虽然造价较高，但其耐腐蚀性能最好，有利于机组长期安全运行。结合我国的实际情况，若因投资等因素，在不能采用钢内筒内衬钛板的情况下，采用钢内筒内浇筑防腐衬料的防腐方案投资较低，该方案只在机组大修期间对防腐衬料进行检查修补，虽然施工条件差，但不影响机组的正常运行，比较适合在我国应用推广。