湿式烟气脱硫烟囱的运行工况

由于我国的能源结构是以燃煤为主，粉尘、SO2、NOx是我国大气的主要污染物，导致了酸雨污染和较多的腐蚀情况。因此，对于燃煤电厂产生的大量SO2或NOx的防治势在必行。对于SO2，目前国内外较为有效的防治手段是烟气脱硫(FGD)。而采用湿式石灰石洗涤法是当今世界各国烟气脱硫技术中应用最多也是最成熟的工艺。2003年，我国的湿法脱硫设备国产化率已达到96%以上，预计到2010年，国产化率可达100%。虽然脱硫后烟气中含有的腐蚀性介质较少，但由于脱硫后的烟气温度一般都在硫酸的露点以下，对于各种结构形式的烟囱内壁均有不同程度的腐蚀。而国内针对脱硫烟囱的防腐，无论是烟囱的设计、施工，还是在工程实际应用方面，都缺乏相关的标准规范或足够的经验积累。湿式石灰石洗涤法是国外应用最多和最成熟的工艺，也是国内火电厂脱硫的主导工艺。其主要流程是:锅炉烟气在进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过GGH将烟气的热量传递给吸收塔出口烟气，以降低吸收塔入口烟气温度。吸收塔出口烟气则由GGH加热后从烟囱排放。经过脱硫后，烟气中的SO2含量大大减少，但烟气中仍然残留近10%的SO2和SO3。由于是湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的SO3溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟气特点：湿度大。温度低。脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH升温后达80℃左右。烟气中的酸性氧化物使得烟气酸露点温度降低。烟气中的酸液浓度低，渗透性较强。烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为60℃。低于氯酸露点温度时，即使是极少量的氯化物也会造成严重腐蚀。脱硫烟囱设计时应考虑的因素，(1)含有腐蚀性介质的烟气在压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。(2)低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。(3)酸液的温度在40～ 80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40～ 80℃时的腐蚀速度比在其他温度时高3～ 8倍。