我国燃煤电厂脱硫烟囱防腐现状

由于我国火电厂大规模推广脱硫技术起步较晚，对于实施湿法脱硫后的烟囱防腐技术研究较少，虽然借鉴了部分国外经验，但实际效果并不完全符合设计要求。近几年，部分发电集团、设计院以及行业协会对火电厂实施烟气脱硫后烟囱的防腐方案及防护效果进行了调查和统计，基本上能代表目前国内火力电厂烟囱的防腐状况。采用防腐砖加胶粘剂或防腐涂料对烟囱进行防腐处理后，运行情况比较理想。结果表明，不设GGH 的砖内衬层烟囱或单筒式烟囱腐蚀渗漏情况十分严重，钢内衬层加防腐层的腐蚀渗漏情况也不是很理想，具体表现如下: 砌体结构的排烟内衬层或内衬，由于烟气正压运行，烟气冷凝结露，渗漏非常突出，出现腐蚀状况的速度很快，最快者在脱硫系统投运后不到 1 个月就发生烟气泄漏; 钢内衬层结构的排烟内衬层，由于局部防腐层的脱落导致短时间内钢内衬层筒壁腐蚀穿透和渗漏，出现状况的速度和严重程度远远超过设计预期; 外接烟道及与烟囱内烟道相连接处的腐蚀渗漏突出。设 GGH 的砖内衬层烟囱腐蚀渗漏状况较少，个别砖套筒烟囱的砖砌体有微裂缝现象出现显著。结果发现，机组脱硫后烟囱防腐存在的问题比较严重，烟囱总数的 20% 及以上出现了防腐层开裂、冲刷或脱落、酸液渗漏等问题; 有效防护寿命短。综上所述，目前我国火力发电厂湿法脱硫烟囱防腐的现状虽然较改造初期有所改观，但针对性较强、适用面较广的防腐蚀方案和技术有待进一步探讨论证和创新应用。现行的方案还存在诸多问题，如: 湿法脱硫烟囱防腐在我国大规模推广是在“十五”后期到“十一五”中期这个阶段，由于时间短暂，技术积累比较薄弱，使用的方案和技术很多，但大部分方案尚处于试用阶段，可靠性没有保障; 从市场调研的情况看，目前还没有成熟的、能够实现长效防腐的方案; 由于防腐方案缺乏深入的烟囱防腐基础研究和烟囱防腐施工技术研究做支持，因此造成方案设计不合理、材料质量把控不过关、施工质量控制不到位，出现了较多的烟囱防腐层一修再修的情况; 当然，也存在每个电厂烟囱的运行工况复杂且各不相同，造成烟囱防腐方案的普遍适用性较低。