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NBDI防腐涂料应用

NBDI防腐涂料应用

NBDI防腐、防水涂料是二战期间为军用而研发的,经过了60 多年的改进,已大量应用于大型的军事和民用设施。领先世界同行业同类材料至少8 年,在双组分领域此类材料是独一无二的。反应过程,NBDI 涂料与水混合后,在涂料中的四个基本部分组相互反应的同时,与被保护的基材中的相关成分反应,其反应过程大致如下。施工后的24个h 内,水泥中的主要成分首先变成单核水细胞硅酸盐。接下来的 7 天内,转变成水合二硅酸盐。此后,即一个月到几年的时间段里,部分地转换成水合聚硅酸盐。氧化钙就是这个反应的产物。 一方面,它和 I型寅式盐和 II 型寅式盐的迹反应分离成氢氧化钙铝和氢氧化钙铁。另一方面,通过被激活的碱性硅酸物的化学组合生成酸基水合硅化钙。作为反应的剩余部分,即氧化钙的极小部分,以水合硅化钙的形态漂移到顶层,受表面二氧化碳的影响,反应生成硅碳酸盐。这部分氧化钙可被视为损失掉了。这就是为什么在最初的几个小时内不允许在 NBDI 涂层上加水,或开始搅拌后不允许再加水的原因。潜隐、 能被活化的组分中的小部分和碱化反应物质中的几乎全部组分部分地与氧化钙反应,部分地与基材中的残余氢氧基反应生成基酸水合硅化钙的组合体。NBDI 涂料聚合物组分中的乙烯基酯增加了基材毛细孔中生成物的弹性。此外,它密封了大约在6 μm 以内的毛细孔。 防护胶体(乙烯基酒精)的乙烯基酯在分解后已无任何作用。但是,重复乳化物的效应是,通过与氧化钙的反应,密封了 6μm以下的最小毛细孔。作用NBDI +SB涂料涂刷于基材28 天后能经受200 psi 的水压,部分反应产物渗透到结构中敞开的毛细孔中,通过化学反应,涂料和结构进行充分结合。在此过程中,一方面,酸碱结合含钙离子的硅酸盐和硅酸盐氧化物按照一定的比例,渗透到毛细孔中;另一方面,毛细孔中充满酯和结晶物,氧化钙也会转化成乳化物,这种乳化物不会再生成新物质, 充分保证了材料良好的渗透性。由于渗透到毛细孔中的结晶物的理化稳定性,其防腐层具有抗高压,耐磨损,耐化学腐蚀的特点。水泥基类渗透结晶型耐酸防腐涂料特别适用于火电厂烟囱防腐项目的使用。运行实践证明它能够为烟气系统提供长期而可靠的保护,可以达到 30 年的使用寿命。水泥基类渗透结晶型耐酸防腐涂料斯特防腐涂料具有超强的结晶渗透性,各种防腐性能更优秀。自重低,不会对已建烟囱的负重能力产生新的要求。产品性价比高,施工简单,不需特殊施工设备及防污措施,材料环保无毒无污染,施工人员无需做特殊防护。防腐涂料施工环境要求低,零度以上的工作环境均可施工,在任何湿度的环境中均可施工。
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