施工安全控制及管理在工程建设行业中极为重要。首先, 安全是质量的基础。只有在良好的安全措施保证之下, 施工人员才能较好的
发挥技术水平, 保障施工质量以及产品性能。其次, 安全是进度的前提。建设项目一般工期漫长, 各种情况条件错综复杂相互影响, 压缩
工期往往造成人员和设备的疲劳、安全施工规程难以贯彻执行, 埋下重要安全隐患, 一旦发生事故, 必定延误工期, 且延误程度难以估计。再次, 安全是投资的保障。发生工伤事故, 不但会给施工单位造成重大人员财产损失, 也会给建设单位带来经济损失, 影响投资
效益。因此施工过程中提升安全管理水平的重要意义不言而喻[1 ] 。
1 工程概况
烧结矿环冷机作为大型冶金设备, 其安装施工工期较长、施工技术复杂、存在一定的安全风险, 既含有本身危险物质的第一类危险源, 又含有外部触发条件的第二类危险源。环冷机烟囱的骨架安装即为典型的第一类和第二类危险源综合作用的施工作业。如图1 所示,
涟钢360 烧结技改工程的环冷机烟囱骨架不附带走台装置, 而安装时, 工人首先要沿着骨架的四根立柱依次攀爬到1019 m、15 m、20 m等高度, 执行梁体吊装定位、焊接、刷漆等操作。以上每一层平台由一些翼板宽度300～400mm 的工字梁构成, 工人在上面作业时, 由于缺乏防护设施, 距离地面高度又远远大于高空作业的标准(坠落高度h > 2 m) , 因而属于临边作业, 存在高空坠落的危险。
2 危险源分析
环冷机烟囱骨架安装施工的第一类危险源即为高空的骨架梁体本身, 第二类危险源为触发高空坠落危险的一些外部环境因素。在工程
质量管理中, 常用因果分析法, 俗称“鱼刺图”法从人员、机具、材料、工艺方法、环境影响等方面定性评估质量特性[2 ] 。本文笔者借鉴此法从人员、机具、环境、施工方法等方面辨识环冷机烟囱骨架安装施工的所有第二类危险源, 如图2 所示。
当骨架梁体吊装到位后, 工人主要的工作内容集中在梁体连接的连接板处, 包括螺栓等连接件的装配、连接板焊接、焊缝除锈刷漆等, 此时工人一般趴跨在平面梁体上作业, 高空坠落的危险性相对较小。但当他们换位置移动时, 需要在狭窄的梁身上走动, 此时若有大风、吊物击打、晕眩等身体不适情况发生, 极容易导致失足坠落, 危险性大大增加。另外,工人在立柱上攀爬时也存在一定失足滑落的危险。环冷机烟囱骨架安装施工的危险源辨识与控制
本文采用建设行业常用的作业条件危险性经验评价法(L EC 法) [3 ] , 定量分析高空坠落的危险性分值D (见表1) :
D = L ·E·C式中 L ———发生事故可能性大小(见表1) ;
E ———人体暴露于危险环境的频度(见表2) ;
C ———发生事故可能造成的后果(见表3)
经过评估, 安装烟囱骨架的施工L = 3 、E2010年4 月罗 可 环冷机烟囱骨架安装施工的危险源辨识与控制51= 6 、C≈10 , 因此D = 180 , 属于高度危险的作业, 需要有效的控制防范措施。
3 控制措施
由L EC 法分析可见, 本案例E 和C 值是恒定不变的, 要想减小D 值, 只能通过减小L值达到, 即减小事故发生的可能性。由于烟囱骨架本身不带爬梯、走台、栏杆等结构, 在安装时, 又几乎没有符合条件的悬挂安全绳的支点(在作业人员上方115 m 范围内的支点) , 且当工人移动位置时, 安全绳几乎无法使用, 从而缺乏防护装置成为第二类危险源中最关键的控制因素。由“鱼刺图”可见, 解决了缺乏防护这一点, 其他因素的危险性也将大大减小, 且其他因素基本通过高空作业的一般安全准则就能较好控制, 具体措施诸如:
(1) 落实好项目经理、安全巡检员、班组工人的各级安全责任制, 施工前开会进行安全知识教育、技术负责人进行安全施工技术交底并会签。
(2) 施工过程中配备专职安全巡检员, 现场近距离督察险情、及时与作业人员及地面指挥交流。
(3) 尽可能配备齐全装备, 如对讲机等设备进场作业。
(4) 对身体状况欠佳的工人安排及时轮休,遇特殊天气(如大风下雨等天气) , 必须停止作业, 重新编制进度安排等, 坚持“安全第一”原则。环冷机烟囱骨架及烟囱的安装顺序为: 先固定好四根立柱, 从低到高逐层吊装水平梁及斜撑, 待骨架安装完毕后最后吊入烟囱筒体。因此, 为了减小缺乏施工保护装置这一重要危险源, 本项目施工中, 在安装烟囱骨架时增加制作4 根如图3 中所示的角钢和1 副多目安全绳网作为安装辅助工具(图中虚线部分) 。平面梁体在吊装前预先在下侧翼板内侧钻若干小孔以作为将来悬挂安全网的绳结用, 每一层平面梁吊装就位后, 在该平面高度以上约1m 高度的立柱外侧部分, 焊接上角钢作为辅助扶手, 角钢的长度恰能连接相邻两立柱并焊牢。以上增加的辅助结构在作业时的位置如图3所示。
这样, 当工人在各层平面的最外缘梁身上移动行走时, 可以倚扶着角钢, 不至于当出现大风、眩晕、物体击打等突发情况时, 身体完全无处倚靠借力平衡而失足坠落。当工人在各个平面的内部水平梁上移动行走时, 若失足则掉在柔软的安全网上, 不会造成伤害, 可以继续复位工作。当某一平面的安装作业完成后即拆除以上保护装置(角钢和安全网) , 移装至上一层待作业的平面。
另外, 由于现有立柱的高度恰与骨架最顶面的平面梁高度平齐(如图3 标高20 m 平面) , 使作业工人攀爬到立柱顶面难度和危险性均大于下方的平面。因此, 施工作业中, 在保持现有的设计前提下, 在施工现场预制立柱顶端的延长结构作为安装辅助工具如图3 所示, 这样一方面可以大大增加攀爬者的安全,另一方面可以方便的焊装上述提议的辅助角钢作为顶层作业的扶手。待所有的安装作业完毕后, 再割除以上所有的辅助结构, 拆除安全网, 恢复烟囱骨架的设计原貌。
通过实施以上改进意见后, 此时再次用L EC 法定量评估方案, L 值减小为015 , D =015 ×6 ×10 = 30 , 危险程度大大降低, 改进后的方案已经非常接近表1 中可以完全接受的D值水平了。工程实践证明, 该方案收效良好,安全措施到位, 未发生一起高空坠落事故或人源财产物损失, 保证了工程顺利竣工
4 结 语
工程项目实施过程中, 安全控制作为首要要素, 需要从始至终贯穿整个建设施工周期。一旦发生安全事故, 不但造成巨大的经济损失, 还会给施工方和建设方都带来不利的社会影响。施工安全管理工作中, 科学有据的方案评估方法和充足的安保资金投入既是降低安全成本的最有效方法, 同时也是实现“零事故率”这一终极安全目标的最直接保障。将事前科学的保障措施做足做系统, 无疑大大省去事后善后工作的麻烦, 也使安全教育、安检等工作不再浮于形式而落到了实处, 发挥了作用。综上所述, 该案例对环冷机烟囱骨架的分
项施工作业运用了科学的管理方法进行定性定量的评估, 并制定和实施了有力的保障措施。
上述方法简单易行, 且科学可靠, 从而一改以往工程中大多凭直觉经验管理和事后处理的被动局面, 从根本上避免人财物损失, 保障施工安全, 进而保障工程质量, 保证了经济效益。
