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大气腐蚀环境下的钢结构防腐

分类: 防腐保温 发布: admin 浏览: 日期: 2008年9月12日

钢结构防腐 大气腐蚀 钢结构涂装 防腐施工 底漆 中间漆 面漆
大气腐蚀环境下的外露钢结构主要包括汽轮机岛、锅炉岛、污水处理厂、脱硫系统钢结构附件、卸煤机及其输煤系统等。这些暴露于大气环境中的钢结构,其腐蚀环境是相当恶劣的。很多电厂都建在海边,要受到海洋大气腐蚀的影响。电厂本身产生的CO2、SO2以及煤灰粒子对钢结构有着很严重的腐蚀性。按ISO12944-2,火力发电厂大部分钢结构处于-2 腐蚀等级,如果是炼油厂、钢铁厂等的自带电厂,则为C5-1防腐蚀等级。
 
这些钢结构涂装体系要求达到15年以上的防腐蚀使用寿命,涂料体系的干膜总厚度要求达到240um以上;如果在C5-1腐蚀环境下,干膜总厚度要求达到280UM-320UM。
 
底漆可以采用环氧富锌底漆或无机富锌底漆,按ISO12944-5:2007的要求,干膜厚度为60um(也可在40um-80um 间进行调整);采用无机富锌底漆时,要求进行雾喷: 全喷的喷涂工艺,以避免涂层针孔和起泡;如果采用非富锌底漆体系,如环氧磷酸锌底漆、环氧铝粉底漆等,底漆干膜厚度要求至少达到80um。在C5-1的腐蚀条件下,尽管也可采用非富锌底漆体系,但首选推荐富锌底漆,可以更好地保证防腐蚀性能。
 
中间漆可以采用环氧(云铁)中间漆,要求具有良好的屏蔽性能、与底面漆有良好的配套性、厚度在50-200 um。
 
面漆可以采用性价比高的丙烯酸聚氨酯面漆,或者具有更好保光保色性和防腐蚀性的交联型氟碳面漆或聚硅氧烷涂料,干膜厚度在50um-80um。
 
 

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