焊接工艺要求

焊接工艺要求
1.组焊前的准备工作
为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下：
（1）.钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。CO2气体的纯度必须达到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2 气体保护焊对风速大于3m/s 时要采取防风措施。
（2）.所有焊工必须持证上岗，并经*****公司考核批准。
（3）.钢结构拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求，拼装时认真调整各接口连接质量，测量好各主要框形结构的对角线，长、宽方向尺寸的数据，各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。以防止各接口错边超限的情况发生。
（4）.各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整，并满足相应的技术要求。
（5）.焊缝坡口面及周边30mm 范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。
（6）.组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5～3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在（t/10 且不大于2mm）技术范围内。
（7）.主要受力构件的焊缝，焊接前须加设引弧板和灭弧板，不允许在工件上任意引弧。
（8）.焊接材料（焊条）的选择应符合同母材等强度的原则，碱性焊条使用前应严格要求烘干，酸性焊条若有受潮情况，应当进行烘干，否则不得使用。
2.焊接工艺的规范选择
在施工过程中，各施焊人员应严格执行下列技术规范。确保焊接质量满足图纸要求。
（1）.焊条选择：根据焊材同母材强度基本一致的原则和总包商的要求选“E507 低氢焊条，低氢型焊条在t=350～400°C 内烘干1~2 小时。
（2）.焊接电流选择：

（3）碳刨选择：因该纲结构梁柱接口均为现场装配。焊缝接口加工质量难以达到理想状态，根据图纸焊缝接口形式分为单面V 形坡口和V 形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各种缺陷。

（4）焊缝内部质量应根据图纸和技术规定及用户提出的要求，结合工程归属的行业部门的标准，按其要求进行无损探伤抽查其焊缝内部质量（超声波探伤不应低于JB1152 标准中的二级）。