烟囱滑模施工模板的制作及组装

    1.外模板

外模板选用lmm厚板铁皮制作,每节高度1.25m,加固用13道56mm的钢丝绳,在1.25m高度的模板内均匀分布,每根钢丝绳配置一个紧线钳,用于紧固钢丝绳。

1.1外模板的制作

首先将镀锌铁皮裁成800mm×l250mm的小块,再按照烟囱的锥度在每小块铁皮上进行收分,做成上口窄、下口宽的形状,然后再把各小块白铁皮拼装在一起,窄口对窄口,宽口对宽口,每个外模制作成两大块整体的模板,每小块铁皮之间的连接用直径3mm的螺栓,搭接为15mm,螺栓的间距为50mm,螺栓要上紧。在整体模板的上口每lm用双层白铁皮做成吊鼻,为提升模板之用,模板每100mm上下相隔6mm,钻两小孔穿上20#镀锌铁皮,用于固定紧固模板的钢丝绳。

1.2外模板的安装

首先用钢筋制作外模悬挑架,挑架的高度为1.5m,将提升模板用的紧线钳用6mm的钢丝绳挂在支架的端部,混凝土浇筑完后,需在提模板时将外模悬挑架绑扎在外层的钢筋上,挂上紧线钳,将拉线器的下端挂钩,挂在模板留设的挂盘上,每一个挂耳设置一个紧线钳,然后每个紧线钳均匀地往上提升。提升模板时应当注意,开始提升时应从模板的两端、中间同时拉动紧线器上的紧线钳,待模板脱模,然后逐个提升,但提升高度每次为200mm,调平后再提升,防止误差大,使模板变形。模板提升完后要刷脱模剂。

1.3外模板的安装

当模板提升刷好油等一切准备工作完成后,就要对铁皮模板进行加固安装。首先紧固模板的下口,模板的下口应压住浇筑好的混凝土50mm,在此范围内设两道钢丝绳,以上部分每100mm设置一道。钢丝绳的紧固用紧线钳,紧线钳全部设置在爬梯的位置处,模板的下口用紧线钳将钢丝绳紧固到不再有弹性为止,然后再对模板的上口进行定位。模板上口的定位尤为重要,它是保证烟囱垂直、不发生位移的关键。

首先利用激光铅垂仪找出中点,利用中点用钢尺量出同截面混凝土外侧的直径(混凝土的直径是根据烟囱的锥度计算出每1.25m高度的收分);将事先锯好斜口的30mm×30mm、长度为200mm的木条,用斜口夹住白铁皮,再把木条牢固地绑扎在竖向钢筋上;模板上口定位后,开始紧固上口的钢丝绳。然后由下至上逐道钢丝绳进行紧固,紧固钢丝绳时,每隔两道一定要紧固在绑扎好的混凝土保护层的垫块上,这就要求环向钢筋的绑扎位置和保护层垫块位置准确。

2.内模板

内模板采用木模板外包镀锌铁皮制成,木模板之间采用裁口接法,模板的高度按牛腿之间净高和牛腿高两种情况制成,宽度按每升高1000mm的收分尺寸来确定分块木模板的上、下口尺寸,以便于模板的拆卸,木模板的厚度为30~40mm。由于筒模内空间的局限性,故将整体模板分装成多组,以方便烟囱内模板的施工。沿高度设不少于3道加固木制或钢制环箍。