烟囱施工质量保证措施

烟囱施工质量保证措施
1在烟囱施工前，组织参加烟囱施工的全体人员了解施工作业指导书的主要内容及各种施工规范。
2技术人员在施工前进行技术交底，施工中做到分工明确，各负其责。
3施工过程中的质量及工艺质量要求：
3．1钢模板每节安装前应清除灰浆，并刷以脱模剂。
3．2固定模板的对销螺栓连接要牢固，外露丝长不少于两个丝扣，以防止模板外胀。并定期检查对销螺栓，损坏的要及时更换。
3．3上下模板之间连接要紧密，并用海棉条，防止模板漏浆。
3．4模板安装完毕，要仔细校核中心，检验半径，壁厚尺寸，验收合格后方可进行下道工序的施工。
3．5钢筋的品种和规格应符合设计要求和规范规定，原材料必须有合格证和复检报告单方可使用。（按规范要求做钢筋电渣压力焊接头试验）
3．6钢筋绑扎时，严格按照设计要求的规格，数量进行，不得随意调整，钢筋代换必须有代换单。
3．7钢筋表面要洁净，不应有油污等现象。
3．8竖向钢筋的碰焊，焊工必须经考试合格方可上岗。
3．9砼严格按照配合比配制，并按规定取样，外加剂的使用根据实际情况决定。（按规范要求做好砼试块）
3．10每节浇筑前，施工缝浇水湿润，施工缝的砼在初凝前进行搓毛，并应冲洗干净，不能留有碎布块。
3．11砼浇筑分层进行，砼振捣密实，做到内实外光，表面光洁。
3．12内衬用耐酸胶泥彻筑耐酸砖，灰缝在3—5mm，要求灰浆饱满、密实、上下错缝。
3．13隔热层用专用粘结剂彻筑，垂直缝错开，内外两层错缝，且粘结密实。
3．14质量验收标准以国标《烟囱工程施工及验收规范》为准进行施工，要求如下：
中心线的垂直误差，不大于筒身高度的0.5/1000，即≤105mm。
筒壁厚度偏差：±10mm
筒壁半径偏差±1/100，最大不超过±20mm
外表面平整度≤15mm
烟道口中心偏差±10mm
烟道口标高偏差±20mm
烟道口高宽偏差为±10mm
钢筋间距偏差为±20mm
钢筋保护层的厚度，其偏差+10mm、-5mm
爬梯埋件位置偏差20mm，信号平台埋件允许偏差10mm
筒顶标高偏差±0.1%H即±18cm