烟囱内部结构施工

烟囱内部结构施工
烟囱内部结构由钢筋混凝土底板、内衬墙（中隔墙）、顶板等构成，底板下铺设20cm素混凝土垫层。
1、施工流程
（1）暗埋段一般断面烟囱内部结构施工流程（三道钢支撑）
分块开挖基坑至第一道钢支撑底部，安装第一道钢支撑，依次至第三道钢支撑。开挖土体至基坑设计标高。分块浇筑底板垫层混凝土和结构底板，待混凝土达到70%设计强度后，拆除第三道钢支撑。浇筑烟囱内部结构侧墙、顶板，待混凝土达到设计强度后，在围护与侧墙中间回填黄砂至第二道钢支撑下1000mm位置，设置300mm厚凝土传力板，之后拆除第二道钢支撑。继续回填黄砂至第一道钢支撑底部，拆除第一道钢支撑。
（2）暗埋段一般断面烟囱内部结构施工流程（二道钢支撑）
分块开挖基坑至第一道钢支撑底部，安装第一道钢支撑，依次至第二道钢支撑。开挖土体至基坑设计标高。分块浇筑底板垫层混凝土和结构底板，待混凝土达到70%设计强度后，拆除第二道钢支撑。浇筑烟囱内部结构侧墙、顶板，待混凝土达到设计强度后，在围护与侧墙中间回填黄砂至第一道钢支撑位置，拆除第一道钢支撑。
（3）泵房处烟囱内部结构施工流程
分块开挖基坑至第一道钢支撑底部，安装第一道钢支撑，依次至第三道钢支撑。开挖土体至基坑设计标高。分块浇筑底板垫层混凝土和结构底板，待混凝土达到70%设计强度后，拆除第二道钢支撑。浇筑烟囱内部结构侧墙、顶板，待混凝土达到设计强度后，在围护与侧墙中间回填黄砂至第三道钢支撑位置，拆除第三道钢支撑，继续回填黄砂至第一道钢支撑位置，拆除第一道钢支撑。
（4）敞开段一般断面烟囱内部结构施工流程（二道支撑）
分块开挖基坑至第一道钢支撑底部，安装第一道钢支撑，依次至第二道钢支撑。开挖土体至基坑设计标高。分块浇筑底板垫层混凝土和结构底板，待混凝土达到70%设计强度后，拆除第二道钢支撑。浇筑烟囱内部结构侧墙，待混凝土达到设计强度后，在围护与侧墙中间回填黄砂至第一道钢支撑位置，拆除第一道钢支撑。
（5）敞开段一般断面烟囱内部结构施工流程（一道支撑）
分块开挖基坑至第一道钢支撑底部，安装第一道钢支撑。开挖土体至基坑设计标高。分块浇筑底板垫层混凝土和结构底板，待混凝土达到70%设计强度后，拆除第一道钢支撑。浇筑烟囱内部结构侧墙，待混凝土达到设计强度后，在围护与侧墙中间回填黄砂路面标高。
2、底板施工
（1）深坑挖到标高后，要尽快完成底板浇捣工作，一般要求在7天内能完成，施工前要做好材料、设备和劳动力等各方面的准备工作。按照设计要求先浇捣200毫米厚混凝土垫层，这是为了抑制围护结构的水平位移，并有利于底板钢筋制作。
（2）考虑到结构抗浮要求，在结构底板上每150m2左右设置一个泄水孔。泄水孔须在烟囱内部结构施工完毕，覆土后方可封闭。
泄水孔可部分利用已经完成坑内降水任务的大口径井点的φ400井管制作。制作方法是将φ400井管截断至结构底板顶面高度，管内填充道碴或碎石，管外焊接止水钢环。浇筑底板混凝土时，井管就被埋在底板混凝土中，但地下水仍可从管内碎石缝中冒出。
3、侧墙施工
（1）浇捣结构内衬侧墙前，要对围护墙进行堵漏处理，当渗漏情况比较严重时，要有专项注浆或渗水引流处理方案。
（2）内衬超限处理：在超限不大的情况下，可利用围护结构外放的余量(80～100毫米)来作处理；在个别超限严重的情况下，需征得设计同意，采用增大的钢筋或进行型钢加强，必要时对在围护外侧的土体进行补强加固处理。
4、顶板施工
（1）严格控制混凝上级配，加强混凝土施工管理，保证混凝土标号和抗渗指标符合设计要求。本工程底板、侧墙及顶板抗渗等级不小于S8。
（2）做好诱导缝或施工缝的施工。
（3）顶板混凝土的平整度能满足在1米长度的2毫米的平整要求。
（4）顶板施工采用满堂支架立模，我们根据以往工程的经验，并经过合理计算来确定脚手架摆放密度，保证脚手架支护安全，并严格限制模板在浇筑混凝土后的沉降量。
（5）加强养护、有条件情况下及早做好回填覆土工作、要保护好防水卷材。
（6）做好顶板上防水卷材和涂料工作，特别是顶板变形缝或诱导缝位置的防水施工。
（7）烟囱内部结构施工结束之后的初期，应关注顶板部位是否出现裂缝和渗漏现象，并根据设计要求及地下结构防水工程有关规范要求进行处理。