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【图】烟囱防腐施工中玻璃鳞片胶泥的应用

【图】烟囱防腐施工中玻璃鳞片胶泥的应用

玻璃鳞片胶泥属于以有机高分子为基体的胶泥,它以乙烯基酯树脂、酚醛环氧乙烯基树脂等为主材,加入10% ~ 40%片径不等的玻璃鳞片等配制而成。鳞片胶泥含有的扁平型玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。其耐温性和耐蚀性主要取决于树脂的性能。如果是耐温性较高的树脂(长期运行温度最高为200 °C),那么树脂固化后,高的交联密度也可以有效减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透,从而达到防渗和减渗的效果。由于树脂基体与玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,因而鳞片涂层也不易产生龟裂、分层或剥离。鳞片涂层的线膨胀系数约为11.5 × 10−6 m/(m·°C),钢铁的线膨胀系数为12.0×10−6 m/(m·°C),两者比较接近。鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境,不因环境温度变化而分层,而且施工气候适应性好。但该涂层存在抗拉性、抗弯曲性和抗高温差等缺点。鳞片涂层由于其固体成分和添加剂可根据需要调节配比,因此能适应多种气候,即使是在低温、多雨季节,只需采用简单的加热方法,就可以施工。另外,其施工工期较短。底漆层、鳞片胶泥层、面漆层等各层上、下道工序之间固化时间短,一般施工期适中,维护修复性好,故国外电厂烟囱早期已有应用(现已较少采用),但国内尚无成熟的经验。
另外,有的耐腐工艺采用耐酸混凝土。在钢套筒内壁焊上短锚筋,挂上钢丝网,然后喷涂50 ~ 70 mm厚的耐热耐酸混凝土,混凝土表面再加抹一层乙烯基酯玻璃鳞片树脂。这样的防腐处理增加了钢筒的壁厚,但施工工艺复杂,材料损耗率很高。而且烟气温度过高时,防腐层也易产生细小裂缝,若烟气回到低温潮湿状态,冷凝的酸液易过裂缝渗透到钢套筒内壁,也会产生腐蚀。
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