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工程技术

最新冷却塔施工组织方案

发布时间:2016-07-12发布人:admin人气:830
1 基础开挖及地基处理
1) 施工顺序:冷却塔定位放线→开挖放线→机械开挖→人工清槽→验槽→支设模板→换填混凝土。2) 进行分层开挖,先开挖至- 2.3m标高,后用挖掘机开挖至环形基础的底标高- 3.5m。对于开挖较深的部位,可用挖掘机站在基坑内开挖,坡度1:0.5。3) 为防止雨水流入基坑,在基坑上部修挡水坎高度为500mm 宽240mm。4) 开挖完成后预留300mm 进行人工清底、修破施工,邀请相关单位验收基槽,验收合格一段,紧跟混凝土浇筑一段。混凝土浇筑采用泵车输送。
2 模板工程
1) 池壁侧模采用钢模板,上部结构采用机制九夹板,支撑体系为扣件式钢管搭设,在垫层面与侧模底部相接处的空隙采用1:3 水泥砂浆嵌缝,侧模的拼缝处采用塞密封条;钢管立柱间距小于等于1 米。为确保柱侧面砼表面平整,柱侧模采用九夹板施工,并用截面尺寸为50×90 的方木做格栅;为了防止柱砼浇筑过程中出现爆模现象,在侧模距离基础顶面约200mm处加设短钢管柱箍,柱箍间距为0.75 米。2) 合理安排砼拆模时间,拆除模板时砼的强度应达到设计及规范GB50204—2002 的有关规定。3) 为确保柱顶面砼表面平整度,要求侧模与砼表面在同一标高,在混凝土初凝前,用压板根据侧模标高对砼表面进行压光处理,以确保砼表面的平整度符合设计及规范要求。4)模板安装前,应先涂刷一道脱模剂,以保证砼外观质量;模板安装完成后,应按照设计要求,固定好预埋件的位置,并在预埋件的底部采用短钢筋与结构筋进行焊接固定处理,以防止砼浇捣过程中发生较大偏。
5) 模板安装完毕后,要求班组长在操作人员自检互检且符合要求后,通知技术、质量及木工翻样对模板工程中的截面尺寸、轴线位置面清洁及有无积水等进行检查,通过后再通知现场监理进行隐蔽工程验收,合格后方可进行砼的浇注施工。
3 钢筋工程
1) 钢筋的搭接长度、焊接的方式、位置、接头的位置等均根据设计要求及规范《混凝土结构工程施工与验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定进行施工,合理安排钢筋的排放顺序,在保证主筋间距的同时,满足钢筋的保护层厚度。钢筋采用成型钢筋,进场时应附有相应的质量证明材料,并做好成型钢筋形状、规格、数量的检查工作及成型钢筋的报审工作。2) 基础钢筋的布置,先布置承台钢筋及上部柱立筋,再进行承台底部钢筋上布置连梁钢筋;由于上部柱子与基础砼分开浇注,因此在浇注基础砼前,需进行柱的插筋施工,上部用定位筋固定插筋间距,并用采用柱箍加以固定,防止混凝土浇筑过程中发生较大偏移;基础砼浇注完毕后,再绑扎柱钢筋;钢筋保护层垫块的间距小于等于1 米,从而确保钢筋砼的保护层厚度。
4 混凝土工程
1) 混凝土使用插入式振捣器进行振捣,要求振点布置应合理,控制好振捣时间,不得过振、漏振,确保砼严密,无麻面、吊脚等。
2)浇捣前,必须对钢筋模板进行验收,清除模板中垃圾杂物后,才能进行混凝土浇筑。考虑到柱子高度过高,为防止浇注中混凝土产生离析,在汽车泵的顶端加设套筒,分层浇注,每层厚度不得超过500mm,做好每层之间的搭接,合理的控制层与层之间的浇筑间隔时间,避免冷缝出现。
3) 做好砼的收尾工作,表面压光,并在砼初凝前用铁板闭合砼的收水裂缝。
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