冷却塔电气安装质量控制

冷却塔电气安装质量控制
(1)施工准备阶段
A.质量标准
a.材料必须有出厂合格证或材料质保书，并符合设计要求和施工规范。
b.熟悉设计施工图、施工规范。
B.要因预测
a.对管材、线材、电缆、各类箱柜屏等存在问题，根据设计要求和施工规范与有关部门和顾客协商解决。
C.质量控制
a.加强设备、材料的进库验收工作，对外观和内在质量差的材料要制止使用或及时调换。
(2)配合结构施工阶段
A.质量标准
a.按照设计图施工，正确获取地坪标高，墙面基准线、轴线尺寸。
b.及时办理隐蔽工程验收手续，并符合施工规范。
B.要因预测
a.防止管内水泥浆堵塞。
b.管口应去除毛刺，避免穿线时损伤导线造成短路。
C.质量控制
a.配管出地坪应排列整齐，跨接符合施工规范。
b.管口应全部封口，并穿好铅丝。
c.管子进箱长度≤5mm，且有丝扣用钠子锁紧。
d.接地要有明显标记，并全数测量接地电阻。
(3)毛坯施工阶段
A.质量标准
a.吊顶内配管，支架按明管施工，横平竖直，支架间距均匀且符合规范。
b.镀锌电管严禁焊接。
c.相线为红、黄、绿、N线为浅蓝色，PE线为黄/绿双色线。
d.管材、配件铁塑不能混用。
e.每个电气回路应套好回路编号。
B.要因预测
a.敷设的电管管径应与导线匹配。
b.跨接必须良好，防止遗漏。
c.穿线注意相色，防止混淆。
C.质量控制
a.灯盒和弯管处两端支架距离为200mm∽250mm且统一，均匀。
b.直线电管支架间距为1000mm，且统一，均匀。
c.吊顶内导线不能裸露，软管长度应≤1000mm。
d.开关盒底距地面标高1.3mm，离门框边或扶梯第一踏步边150mm～200mm且统一。
e.插座盒底距地面标高0.3m，且统一。
f.管口护圈齐全。
g.箱盒内应清理干净，并采取防腐措施。
h.镀锌电管严禁气割、加热、煨弯。
i.成套箱（柜）严禁气割、电焊加固。
j.线槽直角弯应采用双45 º弯头，严禁气割。
(4)安装测试阶段
A.质量标准
a.器具与导线连接必须紧密、牢固、不伤芯线。
b.接零（接地）正确、牢固、截面符合设计要求。
c.开关、插座接线严禁串接，一只桩头只允许接一根线。
d.电缆敷设前必须测试绝缘电阻。
e.导线压接必须符合规范规定。
B.要因预测
a.灯具安装应防止金属外壳带电和跌落。
b.成排灯具应注意安装高度和中心线的一致，以免影响观感质量。
e.电缆敷设应控制弯曲半径。
f.大型灯具支架安装应及时办理隐蔽工程验收手续。
C.质量控制
a.照明开关键应下关上开或左关右开且统一。同室标高相对误差5mm，垂直度误差0.5mm。
b.插座安装面对插座左零右相且统一。同室标高相对误差5mm，垂直度误差0.5mm。
c.灯具标高低于2.4m，金属外壳应有可靠接地。
d.灯具自重3kg以上，必须安装专用支架。
e.成排灯具安装控制观感质量。
f.控制大型灯具的支架隐蔽验收。
(5)系统调试阶段
A.质量标准
a.开关柜绝缘测度必须大于1兆欧，电气回路编号清晰、符合设计。
b.各级配电箱接线端子紧固，电气回路符合设计。
B.要因预测
a.防止电气回路短路。
b.导线连接松动，引起系统故障。
C.质量控制
全数检验和测量系统的线路电压、绝缘电阻。