四联体水泥库滑模系统组成

本水泥库工程采用的104榀提升架,用16号槽钢制成,模板用定型P1220钢模,内衬5mm接槎用双胶密封条,冷轧钢板每块1m,围圈采用8号槽钢压成,在槽钢上用10钢筋按立筋位置焊成疏筋板,以保证滑时钢筋位置,为了考虑仓顶及梁的施工,滑模内平台采用24榀,重型桁架,铺设8x12cm木方,30mm厚木板铺设平台,操作平台采用外挑三脚架铺设木板,下部设内外吊脚手架,挂密目安全网用于修补收光。

液压设备,采用HQ3.5液压千斤顶,提升架间距为1.60m,在两圆相切处采用特别提升架,双千斤顶,每台千斤顶起重量为1.5t-2t。最大起重量为3.5t,液压台采用YKT-36自动液压台,每分钟输油量为36L。主油管采用厚壁无缝钢管,分油管用8的高压油管,各千斤顶配备液压针阀。

支撑杆每根长度为4.5m,总长度为540m,布置为每1.60m一个,每根爬杆上设限位调平器1个,最大行成30cm,全圆共计30个,总计120个支撑杆,采用直径25A3钢筋制作而成,采取用支撑杆代换受力钢筋,按等强公式代换,公式为n2≥n1d1²fy1/d2²fy2,n1=2.16根,n2代换钢筋根数为1,d2代换钢筋直径25mm,d1原设计钢筋直径14mm,fy2代换钢筋受力强度=210N/mm²,fy1代换原设计钢筋设计强度=310N/mm²。

遇门窗洞口,在距洞口两边150mm处增加两个三角支架,做提升架的支撑,增加提升架的整体钢度。防止提升架在滑升时发生偏移,支架用1根直径25做支撑杆,2直径25做骨架,直径20钢筋做斜支撑,斜支撑随滑模的提升,逐渐焊接,直到洞口底部为止。